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不銹鋼反應釜的技術參數(shù)和維修保養(yǎng)知識

日期:2014-09-12瀏覽:1912次

威海匯鑫化工機械有限公司生產(chǎn)的各類不銹鋼反應釜,符合國家各項安全和使用標準,其中除了標準配置外,還可以根據(jù)客戶自己的需求如壓力、容器、攪拌形勢、加熱方式等進行量身定做,今年公司先后為企業(yè)制造不銹鋼反應釜,容積從0.5L-15000L,產(chǎn)品質量得到客戶一直好評。

3000L不銹鋼反應釜

下面是不銹鋼反應釜常規(guī)技術參數(shù):

型號

公稱容量L

實際容量L

加熱功率KW*支

油夾套容量L

內鍋尺寸Dmm

夾套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2mm

膨脹器容量L

50L

50

78

2×4

96

400

600

828

10

100L

100

127

2×6

127

500

700

928

15

300L

300

327

4×6

218

800

1000

1148

20

500L

500

509

4×9

269

900

1100

1252

25

1000L

1000

1017

4×12

400

1200

1400

1588

40

2000L

2000

2154

4×15

850

1400

1600

1840

80

3000L

3000

3201

5×15

1015

1600

1750

2040

100

4000L

4000

4020

5×15

1226

1600

1750

2070

120

5000L

5000

5170

5×18

1400

1800

2000

2320

140

在企業(yè)使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。

保養(yǎng)不銹鋼反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。

不銹鋼反應釜是化工行業(yè)*的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進行修補。采用福世藍分子復合材料現(xiàn)場修補劑是由分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,分子復合材料依靠自身更為細密的分子結構,使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的分子復合材料保護層。修復工藝過程:表面清洗→除銹→*清洗→福世藍涂底層修補劑→福世藍涂面層修補劑→固化→使用。

當企業(yè)在生產(chǎn)過程中,遇到一些簡單的可以自己進行修補,但是如果遇到不能修補的要及時和廠家,讓技術人員來操作,切不可自行進行組裝和拆卸,以免給設備造成損傷或者使用過程中出現(xiàn)事故。威海匯鑫期待你有問題可以咨詢我們,來我公司進行技術交流合作。

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