產(chǎn)品名稱:膠水生產(chǎn)反應(yīng)釜成套設(shè)備,生產(chǎn)膠水反應(yīng)釜
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品簡介:
膠水生產(chǎn)反應(yīng)釜成套設(shè)備,生產(chǎn)膠水反應(yīng)釜鍋蓋上部焊接支架上,裝置減速機與電機,由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器,軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開有進、排油(汽)測溫,放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合,從而進行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
膠水生產(chǎn)反應(yīng)釜成套設(shè)備,生產(chǎn)膠水反應(yīng)釜組成結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓儀表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,設(shè)備材質(zhì)分為全不銹鋼、內(nèi)鍋不銹鋼夾套碳鋼;軸封裝置分為填料密封和機械密封;攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式;開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
膠水生產(chǎn)反應(yīng)釜成套設(shè)備,生產(chǎn)膠水反應(yīng)釜要求和發(fā)展趨勢:
1 :大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達(dá)30m3;國外在染料行業(yè)有20000~40000L,而其它行業(yè)可達(dá)120 m3。
2:以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。
3:合理地利用熱能,選擇**的工藝操作條件,加強保溫措施,提傳熱效率,使熱損失降至**限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向。
按材質(zhì)分為不銹鋼與碳鋼兩種,其夾套、內(nèi)筒為常壓工藝、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用,并具有耐溫、耐腐蝕、使用方便等特點。目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè),用來完成分化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體等其它許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
鍋蓋上部焊接支架上,裝置減速機與電機,由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器,軸封裝置在鍋蓋頂部。
加熱夾套上開有進、排油(汽)測溫,放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對生產(chǎn)用壓反應(yīng)釜,多功能壓釜鍋蓋工藝開孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及填料密封裝置等不同要求,可與本廠,另行設(shè)計。
威海匯鑫化工機械有限公司位于威海工業(yè)園區(qū)內(nèi),是生產(chǎn)各種反應(yīng)釜、壓反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、磁力攪拌器和各種實驗室反應(yīng)釜的專業(yè)廠,持有A1、A2級壓力容器制造、設(shè)計許可證。
公司生產(chǎn)裝備齊全,檢測手段完善,擁有各類生產(chǎn)、檢測設(shè)備(儀器)等共計100多臺(套),擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力;產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離等四大類,涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,模擬各種工況進行試驗,以達(dá)到用戶的滿意效果。
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