產(chǎn)品名稱:反應釜攪拌設(shè)備,磁力攪拌槳
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品簡介:
反應釜攪拌設(shè)備,磁力攪拌槳:適合氣體的自吸與再分散,可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì);自吸能力強、可成倍提氣液反應速率、剪切、速運行、中等能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 600~1500 r/
在化工生產(chǎn)中,反應釜攪拌設(shè)備,磁力攪拌槳的應用非常廣泛且重要。多年攪拌器生產(chǎn)商有著豐富的經(jīng)驗攪拌器選用是否合理,將直接影響到化學反應的轉(zhuǎn)化率、收率、能耗等,因此合理的選用攪拌器在工程設(shè)計中是非常重要的。
反應釜攪拌設(shè)備,磁力攪拌槳的分類
(1)立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設(shè)備筒體的中心線上,驅(qū)動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動,用普通電機直接聯(lián)接或與減速機直接聯(lián)接。
(2)偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝,能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,可以產(chǎn)生與加擋板時相近似的攪拌效果。
(3)傾斜式攪拌。為了防止渦流的產(chǎn)生,對簡單的圓筒形或方形敞開的立式容器,可將攪拌裝置用夾板安裝在設(shè)備筒體的上邊緣,攪拌軸直接插到筒體內(nèi)。
(4)臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上,可以降安裝度,提攪拌設(shè)備的抗震性,改進懸浮液的狀態(tài)等。
(5)臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應用在黏液體。采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的目的是要獲得自清潔效果。
(6)底攪拌。攪拌裝置在設(shè)備底部,稱為底攪拌設(shè)備。
(7)組合式攪拌。有時為了提混合效率,需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌裝置組合起來使用,稱為組合式攪拌設(shè)備。
(8)旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。對于旁入式攪拌利用推進式攪拌器,在消耗同等功率情況下,能得到zui的攪拌效果。
攪拌器名稱 | 功能簡介 | 結(jié)構(gòu)分類 |
推進式 | 典型軸流槳,適合粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等;特點:剪切、強循環(huán)、速運行、能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 200~1500r/min 。 | 分為上翻料和下翻料式結(jié)構(gòu),如果速運轉(zhuǎn)需帶穩(wěn)定。 |
開啟渦輪 | 軸流槳,適合粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等;特點:中等剪切和循環(huán)、中速運行、適合中小型設(shè)備;攪拌轉(zhuǎn)速 200~750 r/min 。 | 分三葉片、四葉片、六葉片,分折葉式、彎葉式、直葉式等。 |
圓盤渦輪 | 典型徑流剪切槳,適合中粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等;特點:強剪切、中速運行、能耗。攪拌轉(zhuǎn)速 100~600 r/min 。 | 分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹葉式。 |
框式、錨式 | 適合于粘度的流體的混合、傳熱、反應等操作過程;特點:剪切、循環(huán)能力強、超速運行、能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 60~120 r/min 。 | 分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃錨工結(jié)構(gòu) |
螺帶式 | 適合粘度各固含量物料的混合、傳熱反應等操作過程;特點:剪切、循環(huán)能力強、超速運行、能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 60~80 r/min 。 |
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三葉后掠式 | 徑流槳,適合中粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、結(jié)晶、固體溶解等;特點:剪切力分布均勻、在檔板的配合下產(chǎn)生循環(huán)流、可貼底安裝,中速運行;攪拌轉(zhuǎn)速 200~500 r/min 。 |
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自吸式 | 適合氣體的自吸與再分散,可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì);自吸能力強、可成倍提氣液反應速率、剪切、速運行、中等能耗;攪拌轉(zhuǎn)速 600~1500 r/min 。 |
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在化工當中有哪些應用?
1、液體的互溶
兩種或數(shù)種液體的互溶、混和,但是均相液體的攪拌又應區(qū)分均相混合物中是否進行化學反應,對于沒有化學反應的情況,通常稱為互溶液體的調(diào)和或調(diào)勻。對于兩種或數(shù)種互溶液體間存在化學反應的情形,如一些轉(zhuǎn)位反應、加成反應,為了加速分應或使反應*,也應進行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在化學反應的攪拌不同。選擇攪拌器的好壞,就是評價攪拌效果,一般評價攪拌效果的指標用混合時間來衡量,所用的提合時間越短,攪拌器就選擇得越好。
2、互不相溶液體的分散
這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸,相互充分分散,以有利于傳質(zhì)或化學反應,或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取、傳質(zhì)或化學反應時,其評價指標是傳質(zhì)速度與反應時間,而這時攪拌的作用是使液相分散細化,增大液相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應速度,在制備懸濁糧和乳化液時,攪拌使液滴細化,增大相對接觸面積。
3、氣液相的接觸
這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似,使反體成為微細氣泡,在液相中均勻分散,形成穩(wěn)定的分散質(zhì),或提傳質(zhì)系數(shù),增強液體吸收氣體,有氣液相發(fā)展化學反應等。其評價指標是當氣體流速一定時,氣體在液相中分散效果好,傳質(zhì)速率。
4、固液相的分散
固液相的攪拌用途較廣,有時是制備均勻懸浮液,有時是固體的溶解,有時是固液柏間發(fā)生化學反應,有時是固相在液體中洗滌,有時分從過飽和溶液中析出晶體等。遣些過程雖然目的不相同,但是對流動狀態(tài)都有個共同的要求,就是要固體顆粒在液體中均勻地懸浮起來。其評價指標是固體顆粒在液體中懸浮的,為所有固體顆粒在液體中*均勻地懸浮。
對于同一類型的攪拌裝置來說, 在功率消耗相同的條件下,大直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。反應釜用攪拌裝置的放大是與工藝過程有關(guān)的復雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù) ,外推至工業(yè)規(guī)模。利用攪拌器攪拌介質(zhì),可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì),可以加速化工反應的進行,因而攪拌裝置廣泛應用于石油化工設(shè)備中。
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