產(chǎn)品名稱:10000L不銹鋼磁力釜,10000L磁力反應(yīng)釜
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品簡介:
10000L不銹鋼磁力釜,10000L磁力反應(yīng)釜應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)Z為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。
10000L不銹鋼磁力釜,10000L磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
10000L不銹鋼磁力釜,10000L磁力反應(yīng)釜相關(guān)特點(diǎn):
磁力密封由于具有密封可靠性,易維護(hù)性,結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點(diǎn)。目前在反應(yīng)攪拌設(shè)備上使用非常廣,原來的填料密封與機(jī)械密封都能用磁力密封取而代之,可以*實(shí)現(xiàn)設(shè)備零泄漏的運(yùn)轉(zhuǎn)。但對設(shè)備的容積、功率、壓力、溫度、轉(zhuǎn)數(shù)及物料性能均有較要求。
廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等?!》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
磁傳動(dòng)適用于任何需要密封的場合,就是把原來動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,使之*無泄漏攪拌, 俗稱磁力攪拌,主要運(yùn)用于加氫釜,壓釜等不允許物料外溢的場合。
主要部件特點(diǎn)
(一)磁力耦合攪拌器
該設(shè)備的核心部位是強(qiáng)磁力耦合攪拌器,是選用永磁材料進(jìn)行強(qiáng)磁力耦合攪拌的傳動(dòng)裝置。*解決了機(jī)械密封和填料密封的失效泄漏問題。內(nèi)外磁鋼制成兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼,外磁鋼強(qiáng)磁力透過不銹鋼制成的密封罩體,強(qiáng)磁力自行定位耦合內(nèi)磁鋼,內(nèi)磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程,密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn)。zui大限度的提產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率,節(jié)能降耗是我們的共同追求。
(二)優(yōu)質(zhì)耐溫壓腐蝕軸承
具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),特的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。
(三)非標(biāo)定制攪拌漿
可配制非標(biāo)攪拌形式(推進(jìn)式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng),改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽,對控制溫度有較要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,可以配制精度數(shù)顯溫控儀,控制精度可達(dá)到±0.2℃。
(四)主體材料選擇
主體材料選用:0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L/鉬二鈦)、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節(jié)省資源降設(shè)備的資金投入,用該材料與碳鋼爆炸復(fù)合的復(fù)合板,成為制造大中型、溫壓、耐腐蝕設(shè)備的主導(dǎo)體系。
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