產(chǎn)品名稱:化工壓釜
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
化工壓釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼.廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。
壓釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱 、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。如果你對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
化工壓釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要??筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
化工壓釜的主要技術(shù)指標(biāo):
容積25L~100m3,壓力≤45.0Mpa,溫度≤650℃,攪拌轉(zhuǎn)速20-1500r/min變頻調(diào)速,加熱方式:電、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外等;冷卻方式:夾套冷卻或釜內(nèi)盤管冷卻;反應(yīng)釜主體材料(各種牌號(hào)的不銹鋼0Gr18Ni9、00Gr17Ni14MO鈦材、鎳材等等)、釜體釜蓋的結(jié)構(gòu)形式、工作壓力、開口方位數(shù)量、攪拌槳葉的形式、加熱方式及其它配套等都可根據(jù)用戶的要求任意選配。
壓釜使用過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn);
1.壓釜要在的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
2.壓釜屬于精密設(shè)備,通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。
3.壓力計(jì)所使用的壓力,在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。
4.氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
5.安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
6.操作時(shí)必須注意,溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
7.壓釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
8.蓋上盤式法蘭蓋時(shí),要將位于對(duì)角線上的螺栓,一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。
9.測(cè)量?jī)x表破裂時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上的。
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