產(chǎn)品名稱:生產(chǎn)用夾套壓反應(yīng)釜
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品簡介:
生產(chǎn)用夾套壓反應(yīng)釜是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制電加熱反應(yīng)釜成功的型產(chǎn)品,夾套電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。本產(chǎn)品具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。
生產(chǎn)用夾套壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
生產(chǎn)用夾套壓反應(yīng)釜介紹:
加熱方式一般來說有電加熱、熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等加熱,但是也會(huì)有相應(yīng)要求,如電加熱的體積應(yīng)小于3000L,可直接插釜底加熱絲加熱(如上圖);蒸汽加熱效果zui快,但體積應(yīng)小于200L,溫度大概在150度左右;導(dǎo)熱油加熱的溫度,可在130-280度之間,要加電加熱爐但功率要小于150KW,做成外半管形式,體積為3000L以上。所有的反應(yīng)釜,這邊只能做到0.7Mpa,配套齊全。
夾套反應(yīng)釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、壓壓力容器。
攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,攪拌形式通常由工藝設(shè)計(jì)而定,有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。
反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域是十分廣泛的,其中在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用尤為突出,那么具體到應(yīng)用的要求有哪些需要注意呢?在這里跟大家簡述一下。
1笨重的間隙手工操作已經(jīng)無法滿足日益提的化工生產(chǎn)水平,生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化已成為化工生產(chǎn)*的寵。如現(xiàn)今采用的程序控制,不僅可以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,提產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,還可以消除對環(huán)境的污染。
2為了增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降產(chǎn)品成本,大容積化逐漸成為化工生產(chǎn)的有效途徑和發(fā)展趨勢。
3為了合理地利用熱能,于是化工生產(chǎn)對熱管技術(shù)的應(yīng)用提出了更的要求。加強(qiáng)保溫措施,提傳熱效率,使熱損失降至限度,充分地綜合利用余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能,將是今后發(fā)展的方向。
4單一攪拌器的已經(jīng)不能滿足化工生產(chǎn)的要求,于是利用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)已成為一種未來的發(fā)展趨勢。
公司生產(chǎn)裝備齊全,檢測手段完善,擁有各類生產(chǎn)、檢測設(shè)備(儀器)等共計(jì)100多臺(tái)(套),擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力;產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離等四大類,涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn),以達(dá)到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造有自己的見解, 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。
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